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一、开机调试:
  ( 1 )、检查各部件连接是否紧固,螺丝是否松动,是否有渗油现象;
( 2 )、检查电器控制接线是否有脱落,主线是否紧固;
( 3 )、设备是否与设备使用压力相符;
( 4 )、接上面电源,测量三相电压是否正常,线径是否能满足设备的用电量;
( 5 )、切下电源,测试运行方向是否正确;
( 6 )、检查油气桶内油位是否在观油镜的验 2 / 3 处;
( 7 )、检查空气出口球阀是否打开,球阀必须全部打开,以确保空压机的安全运行;
( 8 )、将皮带装上,检查皮带弹力
( 9 )、检查出厂日期,如时间较长,将排油阀打开,检查是否含有水份,若有水份请将水分排出;
( 10 )、调试单的填写,以便日后的维护与保养。

二、 维护保养:
     ( 1 )、首期保养:设备运行 500 小时后,要进行首期保养,此项工作很重要,由于设备处于走合期,要及时提醒用户“空滤、油滤及机油”的更换,并做好定期巡检工作和巡检记录。
     ( 2 )、日常维护与保养:此项工作主要由用户自我完成,但是作为我们服务人员要给予指导:

  A 、 做好开机前的检查工作及清洁工作,如:储气的排水工作及干燥设备的手动排水工作;
B 、 做好每日开机记录,注意观测排气温度及显示面板上的中文显示,如有故障显示空滤、油滤更换指示要及时做执行工作;
C 、 用户要求委托保养:我们服务人员定期上门服务,做好巡检记录,及时了解用户的使用情况,做好空滤及油滤更换工作,设备保洁工作,每次巡检和试机前的巡检测试一样,做好空滤及冷却系统的吸尘工作。
D 、 故障排除:重点参照安装维护使用手册。
三、简单故障排出:
    除了以上维护保养工作外,我们还要做好用户的沟通工作,电话了解设备运行情况。设备的配件工作:建立用户档案,定期了解用户使用期,在众多用户中由于无专人管理设备运行时间,及使用当中到期要更换的配件。我们的客户档案,就做到定时定期提醒用户配件的更换,这一项也是我们创效的最佳手段,也是减少维修费用的最好方法。
  例如:以日 8 小时计,每月为 240 小时,两月为 480 小时,用户购买期为 04 年 2 月份, 4 月份我们就会发出书面传真,督促用户要进行首期保养工作,做好二滤与油的更换工作, 8 月份 1000 小时的保养工作,一年油细分离的更换工作及检测工作。
及时的反馈工作也很重要,由于我们服务人员是在维修第一线,对于设备运行有着第一资料,将设备运行当中出现的故障及时反馈回公司,对提高产品质量有着直接的重要意义。
四、 故障排除表

项目

故障情形

可能发生原因

排除原因

(一)

无法启动

(电气帮障)

•  保险丝烧毁
•  保护继电器动作
•  起动继电器故障
•  起动按钮接触不良
•  电压太低
•  电动机故障
•  机体故障
•  欠相保护继电器动作

•  请电气人员检修更换。
•  请电气人员检修更换。
•  请电气人员检修更换。
•  请电气人员检修更换。
•  请电气人员检修更换。
•  请电气人员检修更换。
•  手动机体,若无法转动时,请联络本公司服务单位。
•  检查电源线及各接点。

(二)

运转电流高压

缩机自行跳闸

(电气故障)

•  电压太低
•  排气压力太高
•  润滑油规格不正确
•  皮带传动松
•  油细分离器堵塞 ( 润滑油压力高 )
6. 压缩机机本体故障

•  请电气人员检修更换。
•  查看压力,如超过设定压力,检查设定值及压力传感器。
•  检查油号、更换油品、请参阅 6-1 节。
•  检查并调整。
•  更换油细分离器。
•  手动机体,若无法转动时,请联络本公司服务单位。

(三)

运转电流低于正常值

•  空气消耗量太大(压力在设定值以下运转)
•  空气过滤器堵塞
•  进气阀动作不良(蝶型阀卡住不动作)
•  气量调节阀 ( 比例阀 ) 调整不当

•  检查消耗量 , 必要时增加压缩机。
•  清洁或更换。
•  拆卸清洗并加注润滑油脂。
•  重新设定调整。

 

(四)

排气温度底于正常值

(低于 70 O C )

•  冷却水量太大
•  环境温度低
•  无负荷太久
•  温度传感器显示有偏差
•  热控制阀故障

•  整冷却水之出口阀。如系风冷式冷却器可减少冷却器散热面积。
•  调整冷却水之出口阀。如系风冷式冷却器可减少冷却器之散热面积。
•  重新设定压力超高停车时间。
•  更换温度传感器。
•  更换热控制阀。

(五)

排气温度高 , 空气压机自行跳闸,故障显示排气高温(超过设定值 100 0 C )

•  润滑油量不足
•  冷却水量不足
•  冷却水温变高
•  环境温度高
•  油冷却器堵塞
•  润滑油规格不正确
•  热控制阀故障
•  空气滤清器不清洁
•  油过滤器阻塞
•  冷却风扇故障

•  检查油面若低于油镜 1/2 处时,请停车加油至油镜 1/2-2/3 处。
•  检查进出水管温差。
•  检查进水温度。
•  增加排风,降低室温。使通风良好。
•  检查进出油管温差,正常温差约为 5 0 C ,如低于 5 0 C ,可能油冷却器阻塞,拆下用药剂清洗之。
•  检查油号,更换油品,请参阅 6-1 节。
•  检查油是否经过油冷却器冷却,若无则清洁更换热控制阀。
•  以低空气清洁空气滤清器或更换。
•  更换油过滤器。
•  更换冷却风扇。

(六)

空气中含油份高。润滑油添加周期减短,无负荷时滤清器冒烟

•  油面太高
•  回油管限流孔阻塞
•  排气压力低
•  进气阀止加功能故障
•  油细分离器破损
•  压力维持阀弹簧疲劳
•  回油止回阀故障
•  润滑油规格不正确

•  检查油面并排放至 H 与 L 之间( 1/2-2/3 处)。
•  拆卸清洁、疏通。
•  检查排气压力,必要时调整。
•  检查进气阀,必要时更换。
•  更换新品。
•  更新弹簧。
•  更换新品。
•  检查油号,更换油品,请参阅 6-1 节。

(七)

无法全载运转

•  压力传感器故障
•  三向电磁阀故障
•  电子控制器故障
•  延时继电器故障
•  进气阀动作不良
•  压力维持阀动作不良
•  比例阀故障
•  进气阀伺服气缸堵塞
•  滤水杯漏气
•  控制管路泄漏

•  更换新品。
•  更换新品。
•  更换新品。
•  请电气人员检修更换。
•  拆卸清洗后加注润滑油脂。
•  拆卸后检查阀座及止回阀片是否磨损,如磨损更换。
•  检查喷嘴及比例阀是否堵塞。
•  检查,拆卸清洗。
•  检查滤水杯是否一直漏气。
•  检查泄漏位置并锁紧。

(八)

无法空车,空车时表压力仍保持工作压力或继续上升,安全阀动作

•  压力传感器失效
•  进气阀动作不良
•  泄放电磁阀失效 ( 线圈烧损 )
•  气量调节膜片破损
•  泄放限流孔太小

•  检修 , 必要时更换。
•  拆卸清洗后加注润滑油脂。
•  检修,必要时更换。
•  检修更换。
•  适度加大孔径

(九)

压缩机风量低于正常值

•  进气过滤器堵塞
•  进气阀动作不良
•  压力维持阀动作不良
•  油细分离器堵塞
•  泄放阀泄漏
•  进气比例阀设置

•  清洁或更换。
•  拆卸清洗后加注润滑油脂。
•  拆卸后检查阀座及止加阀片是否磨损,如磨损更换,如弹簧疲劳更换之
•  检修,必要时更换。
•  检修,必要时更换。
•  检查,必要时更换。

(十)

空、重车频繁

•  管路泄漏
•  压差设置太小
•  空气消耗量不稳定

•  检查泄漏位置并锁紧。
•  重新设定(一般压差为 0.1Mpa )。
•  增加储气缸容量。

(十一)

停机时油雾从空气过滤器冒出

•  进气阀泄漏
•  重车停机
•  三向电磁阀动作不良
•  电气线路错误
•  压力维持阀泄漏
•  泄放阀未泄放

 

•  检修 , 必要时更换。
•  检查进气阀是否卡住,如卡住,拆卸清洁后加润滑油脂。
•  检查,必要时更换。
•  请电气人员检修更换。
•  检修,必要时更换。
•  检查泄放阀,必要时更换。

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